Являясь пионером в области производства дисплеев с полным флип-чипом, компания LPDISPLAY глубоко вошла в сферу технологии полного флип-чипа и достигла значительных результатов. Почему мы решили сосредоточиться на этом процессе полного флип-чипа? Это подводит нас к обсуждению преимуществ самой технологии полного флип-чипа.

«Флип-чип» — это технология, которая контрастирует с традиционными методами соединения проводов. В традиционных подходах электрическая сторона чипа соединяется с подложкой, обращенной вверх, с помощью соединения металлическими проводами. В технологии флип-чип электрическая сторона чипа ориентирована вниз, что фактически переворачивает предыдущий метод, отсюда и термин «флип-чип». Соответствующий процесс упаковки называется «флип-чип-упаковка». Флип-чип-упаковка светодиодов, которая исключает использование золотой проволоки на уровне чипа, основана на технологии флип-чип. Она сокращает процесс соединения золотой проволокой, используемый в традиционной упаковке чипов, оставляя только чип в паре с паяльной пастой и люминофором для нанесения.

По сравнению с формальными чипами, технология флип-чипов имеет множество преимуществ, в том числе:

1. Процесс флип-чипов устраняет необходимость в проволочной сварке, решая проблемы, которые могут возникнуть при формальной упаковке чипов, такие как неработающие светодиоды, мерцание и значительное ослабление света, которые могут быть вызваны плохой сваркой или контактом с золотыми проволоками.

2. Чип и подложка электрически и механически соединены между собой с помощью паяльной пасты, что обеспечивает высокую прочность соединения. Прочность припоя, используемого в процессе флип-чипа, превышает прочность традиционного золотого проволочного соединения более чем в 100 раз.

3. По сравнению с серебряной пастой, используемой в процессах формальной упаковки чипов, паяльная паста, используемая в технологии флип-чипа, обеспечивает превосходную теплоотдачу.

4. Официальный процесс упаковки чипов занимает больше времени, поскольку отвердевание серебряной пасты требует более 2 часов. В отличие от этого, процесс флип-чипа позволяет сократить это время до 3-5 минут, что значительно повышает эффективность производства.

5. Официальный процесс упаковки чипов сложен, что делает невозможным ремонт дефектного чипа. В отличие от этого, процесс флип-чипа проще в применении и позволяет ремонтировать дефектные чипы.

The comparison diagram of formal chip packaging and flip chip packaging

С развитием миниатюризации и уменьшением межкомпонентных расстояний процесс производства флип-чипов привлек внимание отрасли благодаря своим преимуществам. Золотая проволока в традиционной упаковке чипов ограничивает возможности проектирования микрорасстояний, поскольку коэффициент затенения ее электродов по отношению к золотой проволоке и повышенное тепловое сопротивление могут снизить светоотдачу и срок службы. Появление флип-чипов решает проблемы, с которыми сталкивается традиционная упаковка. Флип-чипы не имеют препятствий на светоизлучающей поверхности, электроды расположены плоско на контактных площадках, что обеспечивает такие преимущества, как лучшее теплоотведение, более высокая светоотдача и более длительный срок службы, что делает их подходящими для конструкций микро-LED.

Мы будем продолжать инновации и развитие в области дисплеев с полным флип-чипом, глубже изучать потребности потребителей и предоставлять более конкурентоспособные и надежные высококачественные светодиодные дисплеи с малым шагом пикселей, технологии визуализации и продукты в секторе больших данных. Мы будем последовательно выпускать более качественные, эффективные и интеллектуальные светодиодные дисплейные решения.